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軸承行業(yè)存在八大問題
后退在軸承知識中就軸承行業(yè)整體而言,通過近幾年的質(zhì)量檢驗和監(jiān)管,雖然產(chǎn)品質(zhì)量有所提高,但是個別企業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)仍不合理,主要存在以下質(zhì)量問題和原因:
1、端面尺寸超差。其原因是生產(chǎn)者責任心不強,粗細工藝合為一次磨,不及時檢驗造成的。
2、內(nèi)外徑尺寸超差。主要是操作者技術(shù)水平過低,套圈的等溫時間掌握不夠,檢測儀器儀表精度不夠。
3、游隙達不到要求。合套工技術(shù)水平低又不認真檢查,流水公差發(fā)放不準。
4、成品軸承殘磁超標嚴重。主要是由于滾子的殘磁超差造成的,其原因是滾子生產(chǎn)企業(yè)有的沒有退磁機,有的雖然有,但容量和功率達不到要求,無法退掉殘磁。
5、硬度達不到標準要求。主要是原材料質(zhì)量不合格和熱處理問題。
6、滾子的端正跳動和相互差達不到要求。主要原因是機床精度不高,企業(yè)擅自降低生產(chǎn)成本。
7、滾子的粗糙度不合格。主要是生產(chǎn)廠家在粗、細、終磨工藝過程中,為了降低生產(chǎn)成本,減少生產(chǎn)工藝,所用的砂輪沒有達到規(guī)定的粒度。
8、保持架孔中心距偏差大,底厚不均勻。主要是企業(yè)沒有自檢設(shè)備,無法控制質(zhì)量,機床的加工精度低。
隨著開發(fā)和振興洛陽工業(yè)基地建設(shè),為了進一步做好全省軸承行業(yè)質(zhì)量指數(shù)評價工作,洛陽市質(zhì)檢所著重應(yīng)加強如下各方面工作:
1、以洛陽市軸承產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站為依托,在世必愛軸承公司建立新的檢測中心,繼續(xù)加大為企業(yè)服務(wù)的力度,開展從原材料、半成品到成品的系統(tǒng)檢驗。
2、在誠信、務(wù)實、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,幫扶企業(yè),讓軸承產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。
3、廣泛開展各種形式的委托檢驗,擴大服務(wù)范圍。
4、加強質(zhì)檢機構(gòu)的自身建設(shè),吸納人才,提高檢驗?zāi)芰Α?/p>
5、繼續(xù)完善技術(shù)條件,充實檢驗設(shè)備,達到國內(nèi)同行業(yè)一流的實驗室水平。
6、協(xié)調(diào)與企業(yè)之間的關(guān)系,企業(yè)與政府相關(guān)部門之間的關(guān)系,為政府當好參謀,為企業(yè)當好幫手,從而推動整個軸承產(chǎn)業(yè)鏈健康。
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