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后退裝卸與貯運(yùn)
1、轉(zhuǎn)盤軸承必須小心裝卸。
2、運(yùn)輸和貯運(yùn)以水平放置為宜，貯存必須放在干燥的室內(nèi)。
3、吊裝宜用吊環(huán)螺釘，以水平方式進(jìn)行，切勿碰撞，特別是徑向方向的碰撞。
4、轉(zhuǎn)盤軸承外表面涂有防銹油，其防銹期一般為6個(gè)月，對(duì)于超過六個(gè)月貯存期的（如作備件使用時(shí)）應(yīng)重新進(jìn)行防銹包裝或采取其它貯運(yùn)存措施。
轉(zhuǎn)盤軸承的安裝
1、安裝支架的要求
安裝配合支架一般采用筒形結(jié)構(gòu)，簡壁與滾道中心對(duì)齊為好。
為防止回轉(zhuǎn)支承局部過載，保證其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝支架應(yīng)在所有焊接工序后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，并對(duì)安裝平面進(jìn)行機(jī)械加工，其平面度（包括水平面的角偏差）應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。
安裝支架還應(yīng)具有良好的剛性。在最大允許負(fù)荷下，撓曲變形量應(yīng)控制在0.6mm~4.8mm.
2、每一套SBI轉(zhuǎn)盤軸承在安裝前均應(yīng)對(duì)與相配的主機(jī)安裝平面進(jìn)行必要的檢查，要求支承軸承的零件除應(yīng)具有足夠的剛度外，對(duì)連接表面還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工并清除表面雜物、毛刺、油漆以及其他異物。
3、為用戶提供的SBI轉(zhuǎn)盤軸承在套圈端面上標(biāo)有淬火軟帶符號(hào)“S”或裝填滾動(dòng)體塞孔處均為淬火軟帶，用戶在安裝時(shí)應(yīng)使該軟帶位置處，置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)。另外，在帶齒的圈上齒頂面涂有顏色，那是齒輪的最大跳動(dòng)點(diǎn)，該處的驅(qū)動(dòng)齒輪的齒隙需要調(diào)整。
4、實(shí)施安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤軸承吊裝到位后，應(yīng)用塞尺檢查貼合平面的平面度。如間隙過大應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械加工，若確實(shí)無法加工可以采用填塑或局部墊片充實(shí)。以避免螺栓擰緊后轉(zhuǎn)盤軸承變形，影響轉(zhuǎn)盤軸承性能。
5、將轉(zhuǎn)盤軸承徑向定位后，按星形交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。為確保軸承傳動(dòng)平穩(wěn)應(yīng)在安裝螺栓未完全擰緊之前對(duì)齒輪進(jìn)行齒側(cè)間隙監(jiān)察與調(diào)節(jié)。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)于螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈而嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。
6、轉(zhuǎn)盤軸承在安裝時(shí)采用高強(qiáng)度螺栓緊固，其緊固螺栓必須達(dá)到要求的預(yù)緊力，各種不同螺栓直徑的預(yù)緊力按照下表規(guī)定。
| 螺栓強(qiáng)度等級(jí)ISO898 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| 屈服極限（N/mm²） | M≤16 640 M＞16 660 |
940 | 1100 |
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